Što je magnetna bušilica? Kako je odabrati?

Magnetna bušilica – primjena, prednosti i odabir u industrijskoj praksi

Magnetna bušilica je specijalizirani prijenosni alat namijenjen bušenju rupa u čeliku i drugim metalima. Osnovna karakteristika ovog stroja je magnetsko postolje koje omogućuje stabilno pričvršćivanje na metalnu površinu tijekom rada.

Osim električnih modela, na tržištu postoje i magnetne bušilice s pneumatskim ili hidrauličkim pogonom. Takvi strojevi koriste se u specifičnim industrijskim okruženjima gdje električni pogon nije poželjan ili nije dostupan.

Magnetne bušilice najčešće se koriste u radionicama, na gradilištima i u terenskim uvjetima gdje nije moguće dovesti radni komad do stacionarnog stroja. U praksi se često nazivaju i bušilice s magnetnom bazom ili prijenosne glodalice za metal.

Kada se koristi magnetna bušilica

U metaloprerađivačkoj proizvodnji često nije moguće premještati velike konstrukcije do stupne bušilice ili glodalice. Konstrukcijski elementi, čelične grede ili zavarene konstrukcije često su već montirani ili preveliki za transport.

U takvim situacijama koristi se magnetna bušilica koja omogućuje bušenje izravno na radnom komadu bez obzira na njegov položaj ili lokaciju.

Zahvaljujući snažnoj magnetskoj bazi, stroj se može sigurno postaviti u različitim radnim položajima:

• okomito na vertikalne površine
• vodoravno na pločama ili konstrukcijama
• iznad glave na donjoj strani čeličnih konstrukcija

Ova fleksibilnost čini magnetne bušilice izuzetno korisnim alatom u montaži čeličnih konstrukcija i održavanju industrijskih postrojenja.

Prednosti krunskih svrdala kod magnetnih bušilica

Kod magnetnih bušilica najčešće se koriste krunska svrdla (annular cutters). Za razliku od klasičnih spiralnih svrdala, krunsko svrdlo uklanja samo prstenasti dio materijala, dok jezgra ostaje netaknuta.

Takav način rezanja donosi nekoliko važnih tehničkih prednosti:

• brže bušenje rupa većeg promjera
• manje opterećenje motora i prijenosa
• manja potrebna sila i zakretni moment
• veća preciznost provrta
• mogućnost ponovnog oštrenja alata

Zbog toga su krunska svrdla standardni alat u profesionalnoj primjeni magnetnih bušilica.

Razlozi pucanja ili preuranjene tuposti krunskih svrdala

U praksi je najčešći uzrok oštećenja krunskog svrdla nepravilan pritisak tijekom bušenja. Preslab pritisak uzrokuje trenje umjesto rezanja, što dovodi do pregrijavanja reznih rubova i ubrzanog trošenja alata.

S druge strane, prevelik pritisak može uzrokovati preopterećenje i lom svrdla.

Jedan od pokazatelja nepravilnog režima bušenja je boja strugotine. Plava ili tamna strugotina obično ukazuje na previsoku temperaturu u zoni rezanja, što može biti posljedica prevelikog pritiska ili nedovoljnog hlađenja.

Optimalan režim bušenja postiže se stabilnim i kontinuiranim pritiskom tijekom cijelog procesa. Kada je proces pravilno podešen, motor bušilice radi ujednačeno, a iz rupe izlaze duge spiralne strugotine. Često se oko svrdla formira karakteristično „gnijezdo“ strugotine, što je dobar pokazatelj pravilnog rezanja.

CutSmart sustav kod Rotabroach Element magnetnih bušilica

Kod Rotabroach magnetnih bušilica iz Element serije razvijen je sustav CutSmart koji pomaže operateru u održavanju optimalnog pritiska tijekom bušenja.

CutSmart sustav koristi jasno vidljiv indikator koji pokazuje je li opterećenje stroja unutar optimalnog raspona. Na taj način operater dobiva trenutnu informaciju koristi li preveliku ili premalu silu tijekom bušenja.

Prednosti ovog sustava su:

• produljenje vijeka trajanja krunskih svrdala
• stabilniji proces bušenja
• kraće vrijeme izrade provrta
• manje opterećenje stroja i alata

Pravilnim korištenjem sustava operater može postići glađi provrt i učinkovitiji proces bušenja.

Industrijska primjena magnetnih bušilica

Magnetne bušilice koriste se u širokom rasponu industrijskih djelatnosti gdje je potrebno precizno bušenje rupa u čeličnim konstrukcijama.

Najčešća područja primjene uključuju:

• metaloprerađivačku industriju
• strojogradnju
• brodogradnju
• građevinsku industriju
• proizvodnju kamiona i nadogradnji vozila
• proizvodnju i održavanje željezničkih vozila
• rudarsku industriju
• elektroenergetski sektor
• naftnu i petrokemijsku industriju
• održavanje industrijskih postrojenja

Kako odabrati odgovarajuću magnetnu bušilicu

Odabir magnetne bušilice ovisi o nekoliko tehničkih parametara koji određuju primjenu stroja u praksi.

Najvažniji kriteriji pri odabiru su:

• vrsta aplikacije i način rada
• maksimalni promjer rupa
• maksimalna dubina bušenja
• potrebna brzina bušenja
• broj rupa koji se izrađuje u seriji
• radno okruženje i uvjeti rada
• prostorna ograničenja na mjestu bušenja
• vrsta materijala koji se buši

Ispravan odabir stroja omogućuje veću produktivnost, sigurniji rad i dulji vijek trajanja alata.

Pribor i dodatna oprema za magnetne bušilice

Za učinkovit rad magnetnih bušilica važna je i pravilna upotreba dodatnog pribora i potrošnih materijala.

Najčešće korištena dodatna oprema uključuje:

• rezna maziva za hlađenje i podmazivanje alata
• adaptere za cijevi
• magnetne hvatače strugotine
• nosače alata s Morse konus prihvatom
• vakuumske ploče za nemagnetne površine
• adaptere za spiralna svrdla
• upuštače i vođene upuštače
• adaptere za različite vrste svrdala
• rashladne paste

Rotabroach – pionir u razvoju magnetnih bušilica

Tvrtka Rotabroach već više od četrdeset godina razvija i proizvodi magnetne bušilice za profesionalnu industrijsku primjenu. Njihovi strojevi poznati su po robusnoj konstrukciji, snažnim motorima i kompaktnom dizajnu koji omogućuje rad i u ograničenim prostorima.

Asortiman obuhvaća širok raspon modela, od kompaktnih i laganih strojeva poput Element 30 do velikih industrijskih modela kao što je Element 100.

Kontinuiranim razvojem tehnologije Rotabroach uvodi nova rješenja koja povećavaju produktivnost i pouzdanost procesa bušenja.

Rotabroach je ujedno i izvorni proizvođač sustava krunskih svrdala za bušenje metala, tehnologije koja je danas standard u radu s magnetnim bušilicama.